Wie funktioniert die Drehmomentleistung des 6 -Zoll -G15 49 -Moll -Backing -Pads mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten?

Die Drehmomentleistung ist ein wichtiger Indikator, um die Ausgangsrotationskraft der Ausgangsrotation zu messen 6 -Zoll G15 49 -Löcher Elektrische Backing -Pads bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten. Es wird nicht durch einen einzelnen Faktor bestimmt, sondern durch eine Kombination mehrerer komplexer Faktoren beeinflusst. Für das 6 -Zoll -G15 49 -Köcher Electric Backing Pad wird seine Drehmomentleistung auch durch viele Faktoren wie motorische Konstruktion, Übertragungsstruktur und Lasteigenschaften eingeschränkt.

Der Motor ist die Stromquelle der elektrischen Backplane, und seine Leistung bestimmt direkt die Ausgangskapazität des Drehmoments. Es gibt Unterschiede im Design von Motoren verschiedener Marken und Modelle. Beispielsweise wirkt sich das Wickelverfahren, die Anzahl der Magnetpolen, die Leistungsgröße usw. des Motors auf das Drehmoment aus. Im Allgemeinen kann ein Motor mit einer höheren Leistung ein größeres Drehmoment bei gleicher Geschwindigkeit ausgeben. Wenn Sie jedoch nur den Motorleistungsparameter kennen, reicht es jedoch nicht aus, um das Drehmoment genau zu bestimmen, da die Drehmomentausgangseigenschaften des Motors bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten nicht linear sind. Einige Motoren können ein größeres Drehmoment bei niedrigen Geschwindigkeiten ausgeben, was für Anlässe geeignet ist, die ein hohes Startdrehmoment erfordern. Während einige Motoren einen relativ stabilen Drehmomentleistung bei hohen Geschwindigkeiten haben, was für Hochgeschwindigkeitsanwendungen besser geeignet ist. Daher ist es ohne spezifische produkt technische Parameter schwierig, genau die Drehmomentmerkmale des Motors zu kennen, das im 6 -Zoll -G15 49 -Löcher Electric Backing Pad verwendet wird.

Die Übertragungsstruktur der elektrischen Backplane ist für die Übertragung des vom Motors erzeugten Stroms an die Backplane verantwortlich, um ihn zu drehen. Zu den allgemeinen Getriebestrukturen gehören die Getriebeübertragung, das Gürtelgetriebe usw. Die Getriebeübertragung hat die Vorteile einer hohen Übertragungseffizienz und des genauen Übertragungsverhältnisses. Während des Übertragungsprozesses kann jedoch bestimmte Reibungsverluste bestehen, die die Drehmomentübertragung beeinflussen. Die Zahnräder verschiedener Materialien, Präzisions- und Schmierbedingungen weisen unterschiedliche Reibungsverluste auf, was zu Unterschieden im Drehmoment führt, die schließlich auf die Backplane übertragen werden. Die Riemenübertragung hat die Eigenschaften einfacher Struktur, Pufferung und Stoßdämpfung, aber der Gürtel gleitet während des Übertragungsprozesses elastisch, was auch einen gewissen Stromverlust verursacht und die Übertragungseffizienz des Drehmoments verringert. Daher wirkt sich die Design- und Fertigungsqualität der Übertragungsstruktur wichtige Auswirkungen auf die Drehmomentleistung der elektrischen Backplane.

Lasteigenschaften beziehen sich auf die verschiedenen externen Kräfte, denen die elektrische Backplane während der Arbeit ausgesetzt ist, wie z. B. Polierdruck, Reibung usw. Im Poliervorgang wirkt sich die Größe des Polierendrucks direkt auf die von der Backplane getragene Last aus. Wenn der Polierdruck zunimmt, muss die Rückseite einen stärkeren Widerstand überwinden, um weiter zu drehen, wodurch der Motor ein größeres Drehmoment ausgibt. Gleichzeitig ist auch die Reibung zwischen dem Polierobjekt und der Rückplatte verschiedener Materialien unterschiedlich. Je größer die Reibung ist, desto größer ist das Drehmoment, das die Rückplatte dreht. Darüber hinaus wirkt sich die Änderung der Last auch die Geschwindigkeits-Dr-Torque-Eigenschaften des Motors aus, wodurch die Drehmomentleistung der elektrischen Rückenplatte unter verschiedenen Arbeitsbedingungen komplizierter wird.